новини

новини

Як сталеливарна промисловість може досягти цілі подвійного вуглецю?

У другій половині дня 14 грудня China Baowu, Rio Tinto та Університет Цінхуа спільно провели 3-й семінар з цілей і шляхів розвитку китайської сталі з низьким вмістом вуглецю, щоб обговорити шлях до низьковуглецевих перетворень у сталеливарній промисловості.

З тих пір, як у 1996 році виробництво вперше перевищило 100 мільйонів тонн, Китай протягом 26 років поспіль був лідером у світі за виробництвом сталі.Китай є виробничим центром світової сталеливарної промисловості та центром споживання світової сталеливарної промисловості.З огляду на цільовий показник подвійного викиду вуглецю в Китаї 30-60, сталеливарна промисловість також просуває екологічні інновації з низьким вмістом вуглецю, у яких наукове планування, промислова синергія, технологічні інновації та підвищення енергоефективності є вирішальними.

Як сталеливарна промисловість може досягти піку вуглецю та вуглецевої нейтральності?

Будучи важливою базовою галуззю національної економіки, сталеливарна промисловість також є одним із ключових моментів і труднощів у просуванні скорочення викидів вуглецю.Ван Хао, заступник директора відділу вуглецевого саміту та сприяння нейтральному вуглецю Департаменту екологічних ресурсів Національної комісії з питань розвитку та реформ, зазначив на зустрічі, що металургійна промисловість не повинна досягати піку заради досягнення піку, не кажучи вже про зниження продуктивності заради скорочення викидів, але слід сприймати пік вуглецю як важливу можливість для просування екологічної та низьковуглецевої трансформації та високоякісного розвитку сталеливарної промисловості.

Хуан Гідінг, заступник генерального секретаря Асоціації металургійної промисловості Китаю, сказав на зустрічі, що для сприяння екологічності та низькому вмісту вуглецю сталеливарна промисловість Китаю активно просуває три великі сталеливарні проекти: заміна потужностей, наднизькі викиди та екстремальна енергія. ефективність.Однак ресурсно-енергетична забезпеченість Китаю недостатньою кількістю сталевого брухту, багатого вугіллям і бідного нафти й газу, визначає, що статус-кво сталеливарної промисловості Китаю, де домінує тривалий процес доменних печей і конвертерів, зберігатиметься досить довго. довгий час.

Хуан сказав, що поглиблене просування енергозберігаючих технологій та інновацій у технологічному обладнанні, трансформація та модернізація, підвищення енергоефективності всього процесу є поточним пріоритетом сталеливарної промисловості для зменшення викидів вуглецю, але також є ключем до останнього низьковуглецевого викиду. перетворення та модернізація китайської сталі.

У серпні цього року Комітет зі сприяння роботі з низьким вмістом вуглецю в металургійній промисловості офіційно опублікував «Дорожню карту без викидів вуглецю та технології з низьким вмістом вуглецю для сталеливарної промисловості» (надалі «Дорожня карта»), яка пояснює шість технічних шляхів перетворення з низьким вмістом вуглецю. сталеливарної промисловості Китаю, а саме підвищення енергоефективності системи, переробка ресурсів, оптимізація процесів та інновації, прорив у процесі плавки, ітерація та модернізація продукції, а також уловлювання та зберігання вуглецю.

Дорожня карта розділяє процес впровадження подвійного вуглецевого переходу в сталеливарній промисловості Китаю на чотири етапи, перший з яких полягає в активному сприянні постійному досягненню піку викидів вуглецю до 2030 року, глибокій декарбонізації з 2030 по 2040 рік, спринті для екстремального скорочення вуглецю від 2040–2050 рр., а також просування вуглецевої нейтральності з 2050 р. до 2060 р.

Фань Тіцзюнь, президент Інституту планування та досліджень металургійної промисловості, розділив розвиток сталеливарної промисловості Китаю на два періоди та п’ять етапів.Два періоди - це кількісний період і період високої якості, кількісний період поділяється на стадію зростання та стадію скорочення, а період високої якості поділяється на стадію прискореної реструктуризації, стадію посиленого захисту навколишнього середовища та розвиток з низьким вмістом вуглецю. етап.На його думку, сталеливарна промисловість Китаю в даний час перебуває на етапі скорочення, прискорення фази реструктуризації та зміцнення фази захисту навколишнього середовища трьох етапів, що перекриваються.

Фан Тіцзюнь сказав, що, згідно з розумінням і дослідженнями Інституту металургійного планування та досліджень, сталеливарна промисловість Китаю вже вийшла зі стадії розпливчастих концепцій і порожніх гасел, і більшість підприємств почали впроваджувати ініціативи подвійного вуглецю в ключову роботу зі сталі. підприємств.Кілька вітчизняних сталеливарних заводів уже почали пробувати водневу металургію, проекти CCUS та проекти зеленої енергетики.

Важливими напрямками є утилізація сталевого брухту та воднева металургія

Інсайдери галузі відзначають, що в процесі низьковуглецевої трансформації сталеливарної промисловості утилізація ресурсів сталевого брухту та розвиток технології водневої металургії буде одним із двох ключових напрямків для прориву скорочення викидів вуглецю в галузі.

Сяо Гуодун, помічник генерального директора China Baowu Group і головний представник Carbon Neutral, зазначив на зустрічі, що сталь є екологічно чистим матеріалом, який можна переробити, а металургійна промисловість є важливою основою для підтримки розвитку сучасного світу.Світових ресурсів сталевого брухту недостатньо для задоволення потреб соціального розвитку, і виробництво сталі, починаючи з руди, залишатиметься основним напрямом протягом досить тривалого періоду часу в майбутньому.

Сяо сказав, що розвиток виробництва екологічно чистої низьковуглецевої сталі та виробів із заліза визначається не лише поточними ресурсами та енергетичними умовами, але й закладає основу для того, щоб майбутні покоління мали більше матеріалів для переробки сталі.Для досягнення мети щодо подвійного вуглецю в сталеливарній промисловості дуже важливою є коригування енергетичної структури, серед якої важливу роль відіграватиме воднева енергія.

Пан Хуанг, заступник генерального секретаря Китайської сталеливарної асоціації, зазначив, що воднева металургія може компенсувати недолік відносно недостатніх ресурсів брухту в країнах, що розвиваються, особливо в таких країнах, як Китай, тоді як водневе пряме відновлення заліза може бути важливим варіантом для диверсифікації. і збагачення ресурсів заліза в короткоплинних процесах.

У попередньому інтерв’ю 21st Century Business Herald Яньлінь Чжао, співголова відділу досліджень Китаю в Bank of America Securities, сказав, що металургійна галузь має найбільші викиди вуглецю, за винятком теплової енергії, а водень, як конвертоване джерело енергії, має більша можливість заміни коксівного вугілля та коксу в майбутньому.Якщо проект використання водню замість вугілля буде успішно та широко застосований у виробництві металургійних заводів, це принесе великий прорив і гарну можливість розвитку для низьковуглецевої трансформації сталеливарної промисловості.

За словами Фань Тіцзюня, пік вуглецю в металургійній промисловості є проблемою розвитку, і для досягнення сталого та наукового піку вуглецю в металургійній промисловості перше, що потрібно вирішити, це структурна перебудова в розвитку;на стадії скорочення викидів вуглецю слід систематично використовувати передову технологію, а на стадії декарбонізації повинна бути поява революційних технологій, включаючи водневу металургію, і широкомасштабне застосування процесу виробництва сталі в електропечах;на вуглецево-нейтральному етапі сталеливарної промисловості необхідно наголошувати на міжрегіональній та міждисциплінарній синергії, поєднуючи традиційні інноваційні процеси, CCUS та застосування лісових поглиначів вуглецю.

Фан Тіцзюнь припустив, що низьковуглецеву трансформацію сталеливарної промисловості слід поєднувати з плануванням розвитку, вимогами промислових ланцюгів угору та низки, міським розвитком та технологічними інноваціями, і що, оскільки металургійна промисловість незабаром буде включена до вуглецевої промисловості, ринок, галузь також повинна об’єднати вуглецевий ринок для сприяння енергозбереженню та скороченню викидів з орієнтованої на ринок точки зору.


Час публікації: 28 грудня 2022 р